शेन्डong्ग डेरुनिyingबाट सिमलेस स्टील ट्यूब सामग्रीको थकान शक्ति बिभिन्न बाह्य र आन्तरिक कारकहरूप्रति अत्यन्त संवेदनशील हुन्छ, जहाँ बाह्य कारकहरूमा आकार, आकार, सतह चिकनाई, र सेवा अवस्था वा भागहरू जस्ता समावेश हुन्छन्, र आन्तरिक कारकहरूमा संरचना, बनावट, शुद्धता, अवशिष्ट तनाव र सामग्री मा आफैं। यी कारकहरूको सूक्ष्म परिवर्तनले उतार-चढ़ाव वा सामग्रीको थकान प्रदर्शनमा पनि महत्वपूर्ण फरकको कारण गर्दछ।

थकान शक्ति मा कारक को प्रभाव थकान अनुसन्धान को एक महत्वपूर्ण पक्ष हो। यो अनुसन्धान उपयुक्त भाग संरचनाको डिजाइन, सही सिमलेस स्टील ट्यूब सामग्रीको चयन र विभिन्न तर्कसंगत चिसो र तातो प्रशोधन प्रविधिको निर्माणमा सहयोग पुर्‍याउँछ, जसले भागहरूको उच्च थकान प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दछ।

१. तनाव एकाग्रताको प्रभाव
परम्परागत रूपमा, थकान शक्ति मापन मार्फत विस्तृत चिकनी नमूनाहरू प्रयोग गरेर प्राप्त गरिन्छ। यद्यपि, फरक पायदानहरू, जस्तै चरणहरू, किवेहरू, थ्रेडहरू, र तेल प्वालहरू आदि, वास्तविक यान्त्रिक भागहरूमा अनिवार्य रूपमा अवस्थित हुन्छन्। यी पिण्डहरूको अस्तित्वले तनाव एकाग्रतामा परिणाम गर्दछ, जसले निशानको जडमा अधिकतम वास्तविक तनावलाई नाममात्र तनावले खडा गरेको भन्दा बढी बनाउँछ, र प्राय: भागको थकान असफलता सुरु गर्दछ।

सैद्धांतिक तनाव एकाग्रता गुणांक Kt: आदर्श लोच अवस्थामा अन्तर्गत लोचदार सिद्धान्त अनुसार प्राप्त निशानको जरामा नाममात्र तनावमा अधिकतम वास्तविक तनावको अनुपात।

प्रभावी तनाव एकाग्रता गुणांक (वा थकान तनाव एकाग्रता गुणांक) Kf: एक निशान नमूना को थकान सीमा σ-1n को एक चिकनी नमूना को थकान सीमा σ-1 को एक अनुपात।
प्रभावकारी तनाव एकाग्रता गुणांक केवल आकारको आकार र आकारबाट मात्र प्रभावित हुँदैन, तर सामग्रीको भौतिक गुणहरू, प्रसंस्करण, तातो उपचार र अन्य कारकहरूबाट पनि प्रभावित हुन्छ।

प्रभावी तनाव एकाग्रता गुणांक निशान शार्पनेस संग बढ्छ, तर सामान्यतया सैद्धांतिक तनाव एकाग्रता गुणांक भन्दा सानो हुन्छ।
थकान निशान संवेदनशीलता गुणांक क्यू: थकान निशान संवेदनशीलता गुणांक थकान निशानमा सामग्रीको संवेदनशीलता दर्शाउँछ र निम्न सूत्र द्वारा गणना गरिन्छ।
क्यू को डाटा दायरा ०-१ छ, र सानो क्यू छ, कम संवेदनशील को लागी सहज स्टिल ट्यूब सामग्री को निशान। प्रयोगहरूले देखाउँछ कि Q पूर्ण रूपमा भौतिक सामग्री होइन, र अझै पछाडि आकारसँग सम्बन्धित छ; क्यू आधारभूत रूपमा निशानसँग असम्बन्धित हुन्छ जब खाच त्रिज्या निश्चित मान भन्दा ठूलो हुन्छ, त्रिज्या मान भिन्न सामग्री वा प्रसंस्करण स्थितिको लागि फरक हुन्छ।

२. आकारको प्रभाव
बनावट विषमता र सामग्रीको आन्तरिक त्रुटिहरूको कारण, आकारमा वृद्धिले भौतिक विफलताको सम्भावनालाई ठूलो पार्दछ, जसले गर्दा सामग्रीको थकान सीमा घटाइन्छ। वास्तविक आकारको अंशमा प्रयोगशालामा सानो नमूनाको नापको माध्यमबाट प्राप्त थकान डाटा लागू गर्न साइज प्रभावको अस्तित्व एक महत्त्वपूर्ण मुद्दा हो। यो पूर्ण रूपमा र समान रूपमा तनाव एकाग्रता, तनाव ढाँचा वा वास्तविक आकार को पक्ष को जस्तै प्रतिनिधित्व गर्न असम्भव छ, त्यसैले प्रयोगशाला परिणामहरू र केही विशिष्ट भागहरूको थकान विफलता एक अर्कासँग विच्छेदन छन्।

Surface. सतह प्रशोधन स्थिति को प्रभाव
असमान मशीनिंग मार्कहरू सँधै मेशीन सतहमा अवस्थित हुन्छन्। यी मार्कहरू सामग्रीको सतहमा तनाव एकाग्रताको कारण साना चिह्नहरू बराबर छन्, र सामग्रीको थकान शक्ति कम गर्दछ। परीक्षणले देखाउँछ कि इस्पात र एल्युमिनियम मिश्रका लागि, कुनै नराम्रो मशीनिंगको थकान सीमा (रूफ टर्नि)) अनुदैर्ध्य ठीक पॉलिशिंग भन्दा १०% -२०% वा अधिकले कम हुन्छ। सामग्रीको क्षमता जति माथि छ, सतह चिकनाईमा जति बढी संवेदनशील हुन्छ।


पोष्ट समय: अगस्ट ० Aug-२०२०